宣紙中的盤帖工藝一直采用濕帖架入焙房，等工人下班后，利用火墻的余溫對其干燥，次日沒干透的紙?zhí)苌媳侯^再進(jìn)行烘干。傳統(tǒng)宣紙濕帖干燥采用磚砌焙燒煤升溫干燥，能耗高、污染大、維修成本高，而且工人勞動強(qiáng)度大。

2006年，由中國宣紙集團(tuán)公司提出，先后投入12萬元，采用鍋爐尾氣對宣紙曬紙盤帖技術(shù)進(jìn)行革新。改進(jìn)型技術(shù)將濕紙?zhí)械揭坏?，分層擺放，以鍍鋅管制作干燥設(shè)備，利用鍋爐尾氣和氣流的作用進(jìn)行干燥，比人工更易控溫。此技術(shù)已申報國家專利，并獲安徽省科技進(jìn)步獎。

宣紙濕帖干燥裝置與宣紙生產(chǎn)特有傳統(tǒng)工藝技術(shù)無關(guān)聯(lián)，只是在加工工序的操作規(guī)范、生產(chǎn)過程進(jìn)行了傳統(tǒng)方法升級改造，從而提高了其機(jī)械化程度，改變了傳統(tǒng)手工生產(chǎn)狀態(tài)，干燥過程的原理未變。經(jīng)過反復(fù)試制，制作出符合宣紙生產(chǎn)技術(shù)要求的本裝置。目前已經(jīng)進(jìn)行了批量生產(chǎn)，能滿足大工業(yè)化生產(chǎn)宣紙的需求。